超微粉碎機種類繁多，包括氣流粉碎機、超細沖擊磨、振動磨、雷蒙磨等，其中氣流粉碎機的粉碎精度高，適用范圍較廣。
應用超微粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
1、優(yōu)化分級結構。分級是超微粉碎系統(tǒng)至關重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機一個較顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能源源不斷得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、先進的雙變頻控制技術，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
4、進入超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應在進行超微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的較直接有效的方法。
超微粉碎機出現(xiàn)強烈振動的幾個原因：
(1)檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。
(2)對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
(3)個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。
(4)轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。
(5)主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。
(7)底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。
